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高级技师电工实训设备

GCDG-406A高级电工实训考核装置

  • GCDG-406A高级电工实训考核装置依据《电工国家职业技能标准(高级工/三级)》核心要求研发,是集“教学、实训、考核、评价”于一体的智能化平台。装置配备模块化电气控制单元、PLC可编程控制器、变频调速系统及智能化考核终端,可完成电气控制线路安装调试、PLC编程控制、机床电路排故、电子技术应用等高级电工核心技能训练与鉴定考核,全面支持职业院校、培训中心、鉴定机构的电工高级工技能培养与认证工作。...
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GCDG-406A高级电工实训考核装置

GCDG-406A高级电工实训考核装置(图1)


高级电工实训考核装置-是按照职业教育的教学和实训要求而研发的产品,实训内容丰富,涵盖电工基本技能训练、电工综合技能训练、电动机基本控制线路的训练、常用生产机械电气控制线路训练、PLC 可编程控制技术与应用、变频调速技术课程实训科目等,结构合理,实训元器件采用挂箱式,易增加或扩展实训项目。该装置适合高职、高专、中专、职校等新建或扩建实训室,为学校迅速开设实训课提供了理想的新一代电工实训考核装置。
一、产品概述
该装置是根据《中华人民共和国教育行业标准——电工电子类实训基地仪器设备配备标准》,设备按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。
二、产品特点
1、电气控制线路元器件都装在模块上,并由安全插座引出接线端子,只需要使用插拔式安全导线连接实验,为了降低器件损坏和学生安全,设计原则是高低压分别用不能互插的安全插座进行布局,操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目。
2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。
三、技术参数
1)输入电源:380V±10% 50Hz;
2)容量:<1000VA;
3)工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m;
4)外形尺寸:长×宽×高140cm×70cm×158cm+电脑桌63cm×50cm×110cm;
5)安全保护措施:具有接地保护、漏电过载过流保护功能及智慧用电安全控制系统。
四、设备组成要求:
本实训台由实训挂件、实训桌、实训储物柜三大部分组成。
1、实训桌:采用四个工业铝型材立柱为支撑,立柱端部可安装调节脚,方便高度调节,主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接,台面高度约750mm,桌面板下设支撑框架,截面尺寸为40×20mm,承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺,表面氧化处理,截面尺寸:70×70mm,四面带槽,槽宽约8mm,端部配套塑料堵头,槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件,采用压铸成型工艺,经机加工、抛丸、喷砂,表面橘红静电喷涂工艺。桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制,有效提高绝缘等级;实验桌底部装有至少4个导向轮,方便实训台架移动;
2实训储物柜采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成型,封闭式结构,表面静电喷涂,外形尺寸:约宽450x深550x高705(mm),总重量≥31kg;柜体四边圆弧设计:R=30mm,柜体边框总厚度≤2.5mm;配有承重型卡扣式三节轨,导轨承重量≥30kg,抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺,抽屉采用联体锁设计,底部配有4个万向带刹车脚轮。
3、电脑桌:钢铝结构,装有4只万向轮,装有黑色钢质网孔电脑后靠、键盘托、主机支架。
4、学生(1)凳腿采用30×30×1.2mm 的方管;(2)拉管采用 30×30×1.2mm 的方管;(3)凳面采用 240×340×25mm 刨花板贴木纹纸,凳高40cm,凳面与金属凳架使用大扁头防刮螺杆和防退螺帽穿越固定;(4)防锈处理:金属部件均需经酸洗、磷化、表面除锈处理,采用高压静电喷塑、高温烘烤处理,要求附着力强,抗氧化, 不脱剥,光滑美观,金属桌体颜色为灰色;
四、实训项目:
(一)电工基本技能实训:

1 .本电工仪表的使用与测量误差的计算
2 .减小仪表测量误差的方法
3 .欧姆定律
4 .电阻的串、并、混联电路
5 .电阻分压器电路
6 .电容的串、并、混联电路
7 .电容的充放电电路
8 .伏安法测电阻
9 .节点电压法
10 .回路电压法
11 .支路电流法
12 .电阻与温度的关系:用伏安法测出灯丝在不同电压下的阻值
13 .电压表量程的扩展
14 .电流表量程的扩展
15 .已知和未知电路元件的伏安特性
16 .直流电阻电路故障的检查
17 .电路中电位的测量
18 .基尔霍夫电压定律
19 .基尔霍夫电流定律
20 .电压源外特性的测定
21 .叠加原理  
22 .电压源与电流源的等效变换
23 .负载获得*功率的条件
24 .戴维南定理
25 .诺顿定理
26 .互易定理
27 .二端口网络
28 .双联开关两地控制
29 . RLC 串联交流电路
30 . RLC 并联交流电路
31 . RLC 串联谐振电路
32 .电感电容元件直流电路和交流电路中特性
33 .正弦稳态下 RL 、 RC 串联电路
34 .日光灯电路的连接
35 .提高功率因数的方法
36 .电磁感应现象
37 .互感耦合电路
38 .互感线圈同名端的判断
39 .一阶电路过渡过程的研究
40 .二阶电路过渡过程的研究
41 .单相变压器
42 .变压器参数测定及绕组极性判别
43 .交流电路参数的测量
电工综合技能实训:
1 .运算放大器的设计及其应用
2 .受控源的设计
3 .电流表、电压表和欧姆表的设计
4 .整流滤波电路的设计及应用
5 .报警保护电路的设计及其应用
6 .过渡保护的设计及其应用
(二)电机拖动及控制实训:
1 .闸刀开关正转控制线路
2 .接触器点动正转控制线路
3 .具有自锁的正转控制线路
4 .具有过载保护的正转控制线路
5 .有顺开关控制正反转控制线路
6 .接触器联锁的正反转控制线路
7 .按钮联锁的正反转控制线路
8 .按钮接触器复合联锁控制线路
9 .工作台自动往返行程控制线路
10 .接触器控制串联电阻降压起动线路
11 .时间继电器控制串联电阻降压控制线路
12 .手动 Y/△ 降压起动
13 .接触器控制 Y/△ 降压起动
14 .时间继电器控制 Y/△ 降压起动
15 . QX3-13 型 Y/△ 自动起动控制线路
16 .半波整流能耗制动控制线路
17 .全波整流能耗制动控制线路
18 . C620 车床电气控制线路
19 .单相运行反接制动控制线路
20 .手动降压起动
21 .电动葫芦电气控制线路
22 . C6163 车床电气控制线路
23 .控制电路联锁控制线路
24 .主电路联锁控制线路
(三) PLC 控制技术实训:
1 .电机控制:
1 :电动机直接启动
2 :电动机正反转控制
3 :电动机的 Y-△ 启动
2 .八段码显示、天塔之光
4 :抢答器实验
5 :优先级别判断
6 :数值运算实验
7 :闪烁灯光控制
8 :发射型灯光控制
9 :流水型灯光控制
3 .交通信号灯自控和手控
10 :经绿灯自动控制
11 :红绿灯手动控制
12 :红绿灯开闭时间可控实验
4 .水塔水位自动控制
实验 13 :水池水位自动控制
实验 14 :水塔水位自动控制
实验 15 :带自诊断的水塔水位自动控制
5 .自控成型机
16 :成型机的半自动控制 
17 :成型机的全自动控制
18 :成型机带计数的全自动控制
6 .自控轧钢机:
19 :轧钢机的半自动控制
20 :轧钢机的全自动控制
21 :轧钢机带计数的连轧控制
7 .多种液体自动混合
22 :二种液体自动混合控制
23 :三种液体自动混合控制
24 :三种液体自动混合加热控制
8 .自动送料装车系统
25 :自动装车系统
26 :自动送料装车系统
27 :送料装车系统控制
9 .邮件分拣机
28 :单一邮件分拣控制
29 :多邮件分拣
30 :邮件分拣的全自动控制
10 .四层电梯控制系统
11 .机械手控制系统
12 .五相步进电机控制系统
(四) PLC 高级技能实训(包括设计、安装、调试及检修)
1 . PLC 控制的三相异步电动机正反转控制
2 . PLC 控制的三相异步电动机 Y/△ 启动控制
3 . PLC 控制的三相异步电动机降压启动控制
4 . PLC 控制的三相异步电动机能耗制动控制5 . C620 车床电气控制线路
6 . C6130 车床电气控制线路
7 .电动葫芦电气控制线路
(五)基于变频器的电机拖动与控制实训
1 .变频器功能参数设置与操作
2 .变频器报警与保护功能
3 .多段速度选择变频调速
4 .外部端子点动控制
5 .控制电机正反转运动控制 
6 .控制电机运行时间操作
7 .瞬间停电变频器参数设定
8 .外部电压变频调速
9 .三相异步电动机的变频开环调速


 
(六) PLC 、变频器的电机拖动与控制实训
1 .基于 PLC 通信方式的多段速选择变频调速
2 .基于 PLC 通信方式的变频器开环调速  
3 .基于 PLC 通信方式的变频器闭环调速


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